潔凈車間（室）竣工完成之后，需要對(duì)潔凈車間（室）進(jìn)行多種檢測(cè)及測(cè)試項(xiàng)目，目的是查看和了解潔凈車間（室）的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格；但有時(shí)候我們檢測(cè)的項(xiàng)目更多的是溫濕度、塵埃粒子、地面導(dǎo)電電阻、墻面抗電電阻、照度、送回風(fēng)量、風(fēng)壓、壓強(qiáng)等等，唯獨(dú)很少做潔凈車間（室）的氣密性檢測(cè)。

潔凈車間（室）的氣密性檢測(cè)也是很重要的，最簡(jiǎn)單直觀的一點(diǎn)就是潔凈車間（室）的氣密性可以防止負(fù)壓潔凈室內(nèi)污染物的外泄，如果這一項(xiàng)未檢測(cè)甚至相關(guān)檢測(cè)人員連氣密性檢測(cè)方法都不懂的話，那這個(gè)潔凈車間（室）的驗(yàn)收就得越加另請(qǐng)高明了。針對(duì)這個(gè)潔凈車間（室）氣密性檢測(cè)，在合景凈化這里是有檢測(cè)方法的，下面就給大家分享潔凈車間氣密性檢測(cè)方法。

一、基本原理

1、維持無(wú)塵車間（室）內(nèi)為正壓或負(fù)壓均能達(dá)到檢測(cè)要求，但必要條件準(zhǔn)許時(shí)，負(fù)壓潔凈車間（室）宜用正壓檢測(cè)，正壓潔凈車間（室）宜用負(fù)壓檢測(cè)。

2、可按下面兩種方式方法開(kāi)展氣密性檢測(cè):

2.1 - 壓力衰減法
使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)達(dá)到某一壓力(正壓或負(fù)壓)，然后關(guān)掉供壓或抽負(fù)壓系統(tǒng)，仔細(xì)觀察壓力隨時(shí)間慢慢哀減的情況，然后記錄下壓力衰減到開(kāi)始?jí)毫Φ亩种粫r(shí)用到的時(shí)間，便是測(cè)量潔凈車間（室）內(nèi)正壓或負(fù)壓的半衰期。

2.2 - 恒壓法
使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)達(dá)到某一正壓，與此同時(shí)向潔凈車間（室）內(nèi)補(bǔ)氣，使室壓達(dá)到要求的穩(wěn)定值而不降低時(shí)的補(bǔ)氣量便是漏泄量。使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)達(dá)到某一負(fù)壓，使室壓維持要求的穩(wěn)定值而不降低時(shí)的抽氣量便是漏泄量。

二、壓力衰減法

1、檢測(cè)系統(tǒng)如下圖所示。

2、可按下面方法步驟開(kāi)展檢測(cè)

2.1 - 將被測(cè)潔凈車間（室）的溫度維持在設(shè)計(jì)范疇內(nèi)并要求穩(wěn)定，隨后記錄壓力衰減檢測(cè)全過(guò)程中室溫的變化，值得注意的是：溫度計(jì)或溫度傳感器的最小示值不可以超過(guò)0.1℃。

2.2 - 關(guān)掉被測(cè)潔凈車間（室）圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的門(mén)和傳遞窗等，關(guān)掉回風(fēng)管(或排風(fēng)管)上的氣密閘閥，不能在風(fēng)口上再加別的密封舉措，并維持各類孔眼縫隙的密封狀況。

2.3 - 打開(kāi)送風(fēng)，使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)壓力升高至已商議確定的測(cè)試壓力(壓力計(jì)量程起碼為測(cè)試壓力的1.5倍，最小示值不可以超過(guò)10Pa)，壓力比較穩(wěn)定后，完畢送風(fēng)，關(guān)掉送風(fēng)閥門(mén)。

2.4 - 或反過(guò)來(lái)關(guān)掉送風(fēng)管上的閘閥，假如送風(fēng)管上沒(méi)有閥或閥擰不緊，應(yīng)在送風(fēng)口上使用塑料薄膜加盲板的方法封死風(fēng)口，打開(kāi)排風(fēng)，使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)壓力降低至已商議確定的測(cè)試壓力，壓力比較穩(wěn)定后，終止排風(fēng)，關(guān)掉排風(fēng)氣密閘閥。

2.5 - 從終止送(排)風(fēng)起，記錄壓力隨時(shí)間衰減的數(shù)據(jù)信息，每1分鐘記錄1次壓差和溫度，連續(xù)記錄至潔凈車間（室）內(nèi)壓力降低至原始?jí)毫Φ囊话霑r(shí)終止。

2.6 - 檢測(cè)完畢后慢慢地開(kāi)啟風(fēng)閥，使房間壓力復(fù)原到正常的狀態(tài)。

2.7 - 假如要求進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)，20分鐘后再開(kāi)展。

2.8 - 當(dāng)無(wú)需風(fēng)機(jī)時(shí)也能用空氣壓縮機(jī)或真空泵。

3、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容:

3.1 - 檢測(cè)必要條件，包含室溫等。

3.2 - 檢測(cè)方法包括檢測(cè)用到的儀器設(shè)備規(guī)格型號(hào)及精度；被測(cè)潔凈車間（室）壓力、溫度的動(dòng)態(tài)變化；檢測(cè)連續(xù)的時(shí)間。

3.3 - 檢測(cè)結(jié)果包含被測(cè)潔凈車間（室）壓力降低至原始?jí)毫Φ亩种粫r(shí)的時(shí)間內(nèi)壓力衰減率；被測(cè)潔凈車間（室）圍護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密密封性的評(píng)價(jià)。

三、恒壓法

1、檢測(cè)系統(tǒng)如下圖所示。

2、可按下面方法步驟進(jìn)行檢測(cè):

2.1 - 將被測(cè)潔凈車間（室）的溫控在設(shè)計(jì)范疇內(nèi)并長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，記錄檢測(cè)全過(guò)程中室溫的變化，要求注意的是：溫度計(jì)或溫度傳感器的最小示值不可以超過(guò)0.1℃)。

2.2 - 關(guān)掉被測(cè)潔凈車間（室）圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的門(mén)和傳遞窗等，關(guān)掉回風(fēng)管(或排風(fēng)管)上的閘閥，假如風(fēng)管上沒(méi)有閥或閥擰不緊，則必須在回風(fēng)口(或排風(fēng)口)上使用塑料薄膜加盲板的方法封死風(fēng)口。

2.3 - 打開(kāi)送風(fēng)，使?jié)崈糗囬g（室）內(nèi)壓力升高至500Pa，終止送風(fēng)，關(guān)掉送風(fēng)閘閥。

利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的管洞和導(dǎo)管，由送風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)向室內(nèi)補(bǔ)氣，借助調(diào)節(jié)安裝在導(dǎo)管上的調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)補(bǔ)氣流量，以維持潔凈車間（室）內(nèi)的壓力足夠穩(wěn)定不至于下降，間隔1分鐘記錄一次補(bǔ)氣管路上浮子流量計(jì)的讀值，此數(shù)即是漏氣量，檢測(cè)連續(xù)的時(shí)間宜不能超過(guò)五分鐘，需取平均值。

2.4 - 反過(guò)來(lái)關(guān)掉送風(fēng)閥，打開(kāi)排風(fēng)，當(dāng)潔凈車間（室）內(nèi)壓力降低至500Pa時(shí)關(guān)掉排風(fēng)，打開(kāi)真空泵維持室內(nèi)壓力，記錄真空泵抽氣量，此數(shù)即是漏泄量。

2.5 - 檢測(cè)完畢后慢慢地開(kāi)啟風(fēng)閥，使房間內(nèi)壓力復(fù)原到常規(guī)狀態(tài)。

2.6 - 假如要求進(jìn)行反復(fù)檢測(cè)，需隔20分鐘后再進(jìn)行。

2.7 - 當(dāng)無(wú)需風(fēng)機(jī)時(shí)也能用空氣壓縮機(jī)或真空泵。

3、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括下面這些內(nèi)容:

3.1 - 檢測(cè)必要條件，包括室溫等。

3.2 - 檢測(cè)方法包括檢測(cè)所用儀器設(shè)備規(guī)格型號(hào)及精度；室溫的動(dòng)態(tài)變化；漏泄量的動(dòng)態(tài)變化。

3.3 - 檢測(cè)結(jié)果包括被測(cè)潔凈車間（室）五分鐘內(nèi)的每小時(shí)漏泄率；被測(cè)潔凈車間（室）圍護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密密封性的評(píng)價(jià)。

檢測(cè)潔凈車間的氣密性時(shí)，有以下三點(diǎn)需要大家注意一下；第一，應(yīng)制定防范預(yù)案；第二，必須對(duì)被檢驗(yàn)室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)；第三，恒壓法測(cè)試持續(xù)時(shí)間不宜太長(zhǎng)。

好了，關(guān)于潔凈車間氣密性檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)已分享給大家知道，如果你對(duì)這些凈化工程知識(shí)了解得不多的話，一定要關(guān)注正普凈化，每周更新不同的凈化工程知識(shí)給您。如果您了解這些凈化工程知識(shí)是想做無(wú)塵車間需要凈化板的話，選擇正普凈化吧！

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